安裝在現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)字壓力表，一般選用表面直徑60mm的即可，如安裝位置較高，照明條件差時(shí)；可選用100mm或150mm的。

   在安裝前應(yīng)對(duì)數(shù)字壓力表進(jìn)行校驗(yàn)，合格后才能安裝使用。安裝時(shí)數(shù)字壓力表應(yīng)固定在專門加工的接頭上，并應(yīng)加墊片；而不要采取纏麻絲或直接上到閥門上。數(shù)字壓力表應(yīng)安裝在便于操作維修的地點(diǎn)。

為保證測(cè)量準(zhǔn)確，取壓點(diǎn)須有代表性。如應(yīng)選擇在流速平穩(wěn)的直線管段上，不要在管道的彎曲，死角處；取壓管一般不得伸入設(shè)備和管道內(nèi)。對(duì)取壓點(diǎn)安裝位置還有一定的要求，以水平或傾斜管道為例：一，當(dāng)介質(zhì)為氣體時(shí)．在管道的上半部。二、介質(zhì)為蒸汽時(shí)，在管道上半部與水平中心線成0-45度的夾角范圍內(nèi)，最好在管道水平中心線上。三、介質(zhì)為液體時(shí)，在管道下半部與水平中心線成0—45度夾角范圍內(nèi)。如由于條件限制時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況選擇比較合理的位置。

就地安裝用水蒸汽或介質(zhì)溫度超過60度，為防止過熱而損壞數(shù)字壓力表元件，在取壓點(diǎn)與壓力表閥門之間應(yīng)加環(huán)形或U形彎管或者散熱片。

測(cè)量壓縮機(jī)或泵出口的脈動(dòng)壓力時(shí)，為了保護(hù)壓力表和使測(cè)量準(zhǔn)確，可在壓力表前裝緩沖器或節(jié)流器。

測(cè)量介質(zhì)中含有灰塵、顆粒或雜質(zhì)的場(chǎng)合應(yīng)將取壓管加粗，必要時(shí)裝置除塵器或排污閥門，便于吹洗導(dǎo)壓管。對(duì)于潮濕氣體應(yīng)加裝水分離器。

        數(shù)字壓力表與取壓點(diǎn)的距離應(yīng)盡量短些，為避免測(cè)量滯后，導(dǎo)壓管最長不應(yīng)超過50米，如太長時(shí)可考慮使用數(shù)字遠(yuǎn)傳壓力表。對(duì)于易結(jié)晶，堵塞的介質(zhì)應(yīng)裝活接頭，以便將來拆卸吹堵。

對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備的壓力測(cè)量，可分別裝置兩只壓力表，以防意外。

    為了保證壓力測(cè)量的可靠性和生產(chǎn)安全，除定期維護(hù)檢查外，一定要按規(guī)定的期限檢定數(shù)字壓力表。